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  2. 3D打印

3D打印

3D打印检具、治具

什么是3D打印:

3D 打印是一项革命性的技术,可直接根据您的 CAD 数据生产无法制造的零件。该工艺的优势包括能够生产坚固、复杂的几何形状、内部晶格结构、随形冷却通道和其他传统加工无法制造的特征。零件可以以最少的材料浪费快速制造,使其成为航空航天、医疗、汽车和其他行业下一代工程的理想选择。

3D打印的优势:

3D 打印有很多好处,尤其是如果您知道如何优化产品设计以利用它们。好处包括:
•    金属 3D 打印部件是完全致密的,结合了复杂的几何形状和精确的内部特征,这是单独使用传统加 工无法制造的。
•    可以以最少的材料浪费快速完成设计,同时最大限度地提高强度。
•    随形冷却通道大大提高了性能和抗热应力,非常适合航空航天和汽车应用。
•    可以在一个平台上一次构建多个相同的零件,从而大大提高生产效率。


什么是SLA 3D打印?

SLA打印使用紫外线激光器在液态热固性树脂表面形成数千层薄层,直至形成最终部件。SLA打印可以实现广泛的材料选择、极高的特征分辨率和高质量的表面处理。

SLA 3D打印的优势

较薄的层厚和更高的精度
复杂的形状和精确的细节
光滑的表面和后处理选项
各种材料性能可供选择

SLA 3D打印的应用

概念手板模型
外观展示手板
透明件手板
真空复模原型

什么是SLS 3D打印?

SLS打印利用高功率的光学激光器,将细小的粉末颗粒逐层融合,从而生产出复杂而耐用的几何零件。SLS打印用填充的尼龙材料制造坚固的零件,适用于功能手板和最终用途零件的生产制作。

SLS 3D打印的优势

工程级热塑性材料(尼龙、尼龙GF)
优异的机械性能和层间粘合性
无需支撑结构,可实现复杂的几何形状
耐热性、耐化学性、耐磨性

SLS 3D打印的应用

功能手板
工程测试零件
最终用途的生产部件
复杂的管道、卡扣、活动铰链

3D打印与CNC加工:哪一种更适合原型和生产?

减法与增材制造:3D打印也被称为增材制造,通过逐层叠加的材料来构建零件,它具有优于传统制造工艺的许多优点,但也存在一些问题。CNC加工是一种相当普遍的用于零件制造的减法技术,通过切除胚料来创建零件。

材料和可用性:3D打印过程涉及使用液体光敏树脂(SLA),光敏聚合物(PolyJet),塑料或金属粉末(SLS / DMLS)和塑料长丝(FDM)等材料逐层创建零件。因此与CNC过程相比产生的废料更少,材料浪费很小。CNC加工是从整块材料上进行切割,所以材料的利用率相对较低。优点是几乎所有材料都可以进行CNC加工,包括生产级的工程塑料和各种金属材料。这意味着对于需要高功能和特殊性能的原型以及最终用途的量产零件,CNC加工可能是最可行的技术。

尺寸精度,表面质量和几何复杂度:3D打印可以创建具有非常复杂的几何形状甚至空心的零件,这些是CNC加工无法完成的,例如珠宝,工艺品等。CNC加工可提供更高的尺寸精度(±0.005mm)和更好的表面光洁度(Ra 0.1μm)。先进的五轴CNC铣床可以对更复杂的零件进行高精度加工,从而帮助您应对最困难的制造挑战。

生产成本,数量和交货时间:3D打印通常无需工具也无需人工干预即可生产少量零件,因此可以快速周转并降低成本。3D打印的制造成本是根据材料的数量定价的,这意味着更大的零件或更多数量的零件成本更高。CNC加工过程很复杂,需要经过专门培训的工程师预先编程零件的加工参数和加工路径,然后根据程序进行加工。因此报价时要考虑到额外的人工。但是CNC机器可以在没有人工监督的情况下连续运行,非常适合大批量生产。

 

3D打印

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