钣金手板模型加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。在生活中的应用很广泛。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，所以知晓钣金加工的制造标准，熟记钣金加工的注意事项尤为重要。
未注线性尺寸的极限偏差数值（单位：mm）
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加工类型 |
基本尺寸段 |
|||||
|
0-30 |
＞30-120 |
＞120-400 |
＞400-1000 |
＞1000-2000 |
＞2000-4000 |
|
|
钣金折弯 |
±0.2 |
±0.3 |
±0.5 |
±1.5 |
±3 |
±4 |
|
焊接件 |
±0.5 |
±0.8 |
±1.2 |
±3 |
±5 |
±6 |
未注倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值（单位：mm）
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加工类型 |
基本尺寸段 |
|||||
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0-3 |
＞3-6 |
＞6-30 |
＞30 |
|||
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钣金折弯 |
±0.4 |
±0.3 |
±0.5 |
±1.5 |
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|
焊接件 |
±0.5 |
±0.8 |
±1.2 |
±3 |
||
未注角度尺寸的极限偏差数值（单位：mm）
|
加工类型 |
基本尺寸段 |
|||||
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0-10 |
＞10-50 |
＞50-120 |
＞120-400 |
＞400 |
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钣金折弯 |
±1°30′ |
±1° |
±1° |
±30′ |
±20′ |
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|
焊接件 |
±3° |
±2° |
±1° |
±30′ |
±20′ |
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未注孔距的极限偏差数值（单位：mm）
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加工类型 |
基本尺寸段 |
|||||
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0-50 |
＞50-100 |
＞100-200 |
＞200-400 |
＞400-1000 |
＞1000 |
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钣金折弯 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.5 |
±1 |
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焊接件 |
±0.5 |
±0.6 |
±0.7 |
±0.8 |
±0.9 |
±1.2 |
1、冲裁件形状和尺寸需尽可能简单对称；
2、冲裁件外形及内孔应避免尖角，圆弧链接半径R≥0.5t(t为钣厚)；
3、冲孔最小尺寸≥0.3mm,并且孔与边最小距离≥1.5t；
4、常规材料最小折弯半径：
SPCC、304、5052-H32、1100-H24----0.4t；Q235、Q235A---0.5t；H62--0.8t；
5、折弯件的折弯高度不宜太小,最小直边高度需＞2t；
6、打死边的死边长度与材料厚度有关，一般死边最小长度为L≥3.5t+R(内折弯半径)；
7、不锈钢材质上尽量不要使用压铆螺母柱和压铆螺母工艺；有强度连接要求时，不建议使用涨铆螺母；为避免机箱类钣金件累计误差过大，造成装配困难，可适当选择浮动压铆螺母，铆装螺母，一般会在表面处理后进行安装；
钣金手板模型的加工非常广泛，从机箱、电气设备到汽车、定制管道等都需要钣材，严格按照制造标准进行钣金加工也是对其它产业发展的负责与助力。
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