说到钱恐怕是任何一个人，任何一家公司都逃不过的，特别是中小企业，能省则省，在新产品研发的过程中也一样，涉及到设计、手板模型打样等诸多方面，每一点都需要开支。有的公司烧钱，不计成本的投钱，结果死掉了，而有些公司知道开源节流，不多花不该花的钱，最终在存活了下来。那在新产品研发过程中，手板模型打样如何做更便宜呢？
1、首选3D打印
随着近年来的快速发展，3D打印技术越发成熟，更多的3D打印材料选择，除了3D打印新产品研发的手板打样之外，还包括3D打印手办，3D打印教育、3D打印医疗器械、生物3D打印等等领域，价格也一降再降，选择3D打印无疑更加优惠。
3D打印跟其他加工方式对比也相对更便宜，特别是在复杂造型和异形结构，如曲线，镂空结构等更有优势、更便宜。比如在材料方面，3D打印是增材制造，除了需要必要的支撑之外，手板模型需要多少材料就多少材料，不存在浪费材料的问题，而其他加工工艺则会存在浪费材料的情况，可能浪费的材料比本身手板模型的材料还要多。除了速度优势之外，比如更便宜、更透明的价格等等。
2、其他替代方案
当然，3D打印也不是万能的，不能解决客户的全部问题，还有可能因手板模型的特殊结构，特殊要求，当遇到3D打印不能做，或者做起来更贵的话，则可以找其他的替代方案，用其他的加工工艺制作，比如CNC机加工、钣金、硅胶复膜等等。
比如你只是需要做一个结构简单的手板模型，一块板，里面开几个口这样的，而且尺寸又不小的，那可以用CNC机加工的方式做，因为CNC就是在一块固体板材料上做减材制造的，切几个小口是很容易的，加工时间也短，而用3D打印的话，则需要一点点堆积成型，时间会消耗更多，价格也相对更贵点。
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