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手板模型是指根据产品设计的外观图或结构图制作出来的产品样板或者产品模型,用来检测和评审外观、机构的合理性,也用于向市场提供样品,通过市场检验满意后或者经过修改满足市场需求后再开模进行批量生产。
下面以灯具手板模型制作为例讲解手板模型典型制作流程。
Step 1 收取图档与加工文件整理
在手板模型加工之前,不论由专业手板公司制作还是自主加工,首先都要进行加工文件整理工作。需要整理的加工文件有三维格式源文件CMF图示文件、丝网印刷源文件等。
Step 2 前期分析与拆图
分析产品的形态特征与技术要求,并根据手板模型制作工艺的特点编排加工方式。手板模型加工的原料是板材,有一定的厚度限制。在加工手板模型时,要用多块板材加工再拼接形成需要的产品,在软件中实现这样的工作就叫作拆图。拆图可以有效地利用材料,提高加工效率,降低成本。
Step 3 CNC编程与加工
将拆分好的部分文件输入数控加工编程软件Mastercam,编写加工刀具与加工路径等数控加工代码,并将代码输入CNC加工设备,将各个部件加工完毕。
Step 4 后期表面处理
将加工完成的部件进行手工修正,将一些加工的瑕疵和配合不到位的地方逐一处理。将灯具主体相同材质的部件装配起来进行粘接,将接缝处修整打磨。模型的后期处理需要经过多次反复,直到满足设计要求为止。
Step 5 喷涂与组装
首先是根据标注的Pantone色号在色卡上选择对应的颜色。根据色卡颜色进行调色,调色要反复进行,并进行试喷,以保证调出的颜色准确、合适;然后将最终调整好的颜色装入喷枪中,根据CMF图示文件中表面处理的要求进行喷涂。不同的颜色材质采用分步骤喷涂的方式进行。最后将喷涂好的部件组装到一起,一个灯具的手板模型就制作完成了。
手板模型制作,快速成型智造,高精度3D打印,小批量生产定制,工业及结构设计,研发项目方案优化——就选武汉普尔泰模型技术有限公司
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