在手板模型行业中，抛光是其中一种表面处理，主要是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，可以将手板表面做得比较光亮，平整的处理方法。
1. 机械抛光
这种抛光方法基于材料表面的塑性变形或切割。然后通过去除抛光的凸面获得光滑的表面光滑。一般机械抛光所用的材料有砂纸、平轮、磨棒等，这些材料主要适用于手工作业。但是，对于需要高质量表面处理的表面，则采用超精密抛光和转盘等辅助工具。
超精密抛光包括使用特殊的研磨工具并将它们压在被加工工件的表面上。整个过程在含有磨料的抛光液中高速旋转。该技术有助于实现约 0.008μm 的表面粗糙度，这是抛光过程中最好的。这种方法适用于制作注塑成型的光学镜片模具。
这种类型的抛光是将手板的凸面溶解在化学介质中，会让手板的表面变得很光滑。但是在化学抛光过程中，化学溶液会影响金属表面，形成钝化层。
所以一般化学抛光比较适合对微粗糙部分进行平滑和抛光。
缺点：导致亮度不均匀，难加热，该过程可能会释放有害物质，很难调整和再生抛光液
许多人将这种抛光称为电化学抛光。在某些情况下，您可能还会听到阳极抛光的声音。电解抛光跟化学抛光一样的原理，也是通过溶解手板表面的凸面，来形成光滑。
但是，与化学抛光相比，电解抛光没有阴极反应的影响。此外，在这种情况下，抛光效果要好得多。此抛光过程还可以去除金属部件上的多余材料。通过这种方式，它可以拉平零件上的山谷和微峰，降低表面粗糙度，并提高表面光滑度。
缺点：设备投资高，复杂的预抛光过程，复杂零件所需的工具和辅助电极
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